城阳直埋三层聚乙烯防腐钢管

　聚乙烯三层结构螺旋管，3PE外层为环氧涂料，中层为胶粘剂，第三层为挤出聚乙烯，各层之间相互紧密粘接，形成一种复合结构，取长补短。它利用环氧粉末与钢管表面的粘结力而提高粘结性；利用挤出聚乙烯优良的机械强度、化学稳定性、绝缘性、抗植物根茎穿透性、抗水浸透性等来提高其整体性能，使得三层PE涂层的整体性能表现突出，适用于对覆盖层机械性能、耐土壤应力及阻水性能要求较高的苛刻环境，如碎石土壤、石方段、土壤含水量高、植物根系发达地区。聚乙烯3PE技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种涂层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯图层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著的保护各自的性能缺陷，这种钢管的特点就是耐热、耐冷，在寒冷地带也适应，所以，3PE层是理想的管线外防护层，根据检测，用3PE技术的埋地管道寿命可以达到50年。

　　加强级3PE螺旋钢管管道三层PE结构：外层环氧粉末（FBE＞100um），中间层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的涂层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且节约了成本，为建设提供了强有力的作用！

　　三层聚乙烯钢管，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种特点是制作工艺简单，效果好，是管道制造业普遍认同的方法！一、油田管道腐蚀的原因及危害在油田管道的输送过程中，由于石油、输送管道层的磨损、剥离及老化等，都会造成管道的腐蚀、穿孔及泄露，给企业带来严重的经济损失的同时，也会给社会环境和公众带来严重危害。比如，地下油气管线在投产使用几年后发生腐蚀穿孔不仅会引起油气的泄露损失，还会造成维修材料、人力上的浪费以及停工停产的损失，甚至因腐蚀引起火灾，尤其是成品油管道腐蚀所引起的爆炸，不仅威胁到人身，而且污染环境，后果的严重程度可想而知。