3pe钢管好？还是2pe钢管好？

    2PE涂层与3PE涂层都属于PE形式。不同之处在于管体外部的层数，顾名思义2PE是两层，而3PE是三层，3pe钢管（推荐阅读--3pe钢管介绍）多了一层环氧粉末。两者相同点是所使用的基材是一样的，范围适应直径范围38~1600。都可应用于石油、水利工程等。可根据使用环境与施工要求选择合适的形式。

    3PE钢管结构为：层环氧粉末（FBE＞100um），胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm，三种材料与钢管融为一体形成层。

    2PE钢管结构为：层胶粘剂（AD）,聚乙烯（PE）,二种材料与钢管融为一体形成层,层厚度同3PE相同。

    3PE比2PE一层环氧粉末。环氧粉末具有抗阴剥离等特性、加上pe的抗机械性能，属于目前较为常用的形式。

    3PE涂层以其良好的性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油、供热、供热水管等行业了广泛应用。3PE是国内常用的一种管道。一般用于钢管外壁。

    2PE钢管(二层聚乙烯)管道二层PE结构,层胶粘剂（AD）,层聚乙烯（duPE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.

    3PE钢管一般由3层结构组成:层环氧粉末(FBE>100um)，层胶粘剂(AD)170~250um，第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。

    3PE钢管涂层也就是(三层聚乙烯涂层)，是将欧洲的2PE层和北美广泛使用环氧粉末钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十了。

    3PE钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为聚乙烯涂层。

    3PE涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械等特点。到目前为止是使用效果广的管道涂层，从而被应用在诸多的工程当中。

    由此可以看出区别在于：3PE钢管多了一个环氧粉末层，而环氧粉末性能好、力学性能好、抗阴剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，3PE(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期引进的技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著了各自的性能。其特点:机械、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE层是理想的埋地管线外防护层。据部门检测，用3PE技术的埋地管道寿命可长达50年。