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环氧粉末防腐钢管的工艺分类

来源:宏科华管道 发布时间: 2020-03-30

  环氧粉末防腐钢管的工艺涂塑复合钢管分为:热浸塑工艺,内外喷涂工艺,滚塑工艺,淋涂工艺,吸涂工艺,熔结缠绕工艺等。涂塑复合钢管热浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又称涂塑钢管*代防腐,内外聚乙烯。双层结构环氧粉末防腐钢管内外喷涂工艺:采用静电吸附理论,通过钢管前处理,用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第防腐,内外环氧复合钢管。涂塑复合钢管淋涂工艺:又称幕帘法,通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式,涂覆在加热后的钢管外壁上。涂塑复合钢管此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第代防腐。涂塑复合钢管熔结缠绕工艺:采用热熔结缠绕法,热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上,发生反应形成三层结构,全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。涂塑复合钢管此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。环氧粉末防腐钢管具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力。环氧粉末涂料为固体,无溶剂粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的防腐涂料。中文别名:环氧树脂;聚氯醇;聚环氧氯丙烷;酚醛环氧树脂;双酚A缩水甘油醚;双酚-A缩水甘油醚;含溴环氧树脂(EX-20)环氧粉末的特点:环氧粉末是一种热固性涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力。该涂料为固体,无溶剂,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的防腐涂料。

  普通级环氧粉末防腐钢管介绍产品电缆保护管的使用,不仅有利于城市市容、交通以及环境,还可以避免电缆之间的相互影响以及地下其他管线对电缆的影响。大大减少了因外力破坏引起的电缆故障,延长了电缆的使用寿命。目前,电缆保护管种类很多,性能各异,归纳起来主要有以下几类:金属材料类,如涂塑钢管(埋地电缆套管)、镀锌钢管、铸铁管、无缝钢管等;维伦水泥管;玻璃钢管;塑料管。其中涂塑钢管集钢管与塑料管优点:环氧粉末是一种热固性、涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力。


  环氧粉末防腐钢管的功能一是防腐,二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上,以延长管道的寿命,为石油开发和生产提供了保障,通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术,在我国西气东输管道工程中应用气管道的减阻内涂技术是一项经济效益显着的商新技术,虽然各国的参数取值不尽相同,但结论却是一致的,认为初期投入的成本将会有几倍的收益,管径越大、线路越长、输气量越大,收益就越高。

  单层FBE耐划伤性能比较差,可施工性受到影响。为了完善这一体系,克服上述不足,着重在FBE材料改性上做文章,提出了双层FBE涂层防腐体系,即以标准的FBE涂层为底涂层,以改性的FBE涂层为外防腐层。这种双层FBE涂层防腐体系,进一步提高了机械性能,增强了涂层的抗冲击、耐划伤等能力以及高温抗渗透性,同时保持了单层FBE涂层与阴极保护的相容性能,不会产生阴极保护屏障。



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