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宏科华管道,打造钢管行业典范
3pe防腐钢管胶粘剂的厚度要求
3pe钢管掩盖面很广,其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水保送管道。钢管外壁普通由3层构造组成:一层环氧粉末(FBE>100um)、二层胶粘剂(AD)170~二五0um、三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm;理论操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管强健结合构成优异的层。其加工办法普通分盘绕式和圆模包覆式两种;当前,世界各国均非常注重对腐蚀操控效果的研讨,在管道涂层范畴也获得了许多作用,各种新材料、新技艺不时呈现。3PE钢管聚乙烯三层构造防护层又称三层PE(3PE),是近几年引进的的技艺。
3PE钢管厚度要求3pe钢管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道,3pe管使用寿命延长3-5倍。
聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年引进的技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,整体层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与作用,与传统的二层结构聚乙烯层具有同样的作用。
3PE管道结构:底层环氧粉末(FBE>100um),中间层胶粘剂(共聚胶)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。这三种材料紧密融合在一起,并与钢管牢固结合形成优良的层。
3pe钢管结构:底层环氧粉末,中间层层胶粘剂,第三层聚乙烯。三种材料融为体,并与钢管牢固结合形成优蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。在低温条件下也具有良好的性,PE吸水率低。同时具备环氧强度,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的性,这种的特点是制作工艺简单,效果好,是管道制造业普遍认同的方法。石油用三层聚乙烯(3PE)钢管、二层聚乙烯(2PE)钢管,标准:SY/T0413-2002和DIN30670。加强3PE钢管产品优势:与于普通钢管在恶劣的环境条件下使用时,会出现严重的腐蚀,从而降低钢管保温管道的使用寿命会,使用寿命长,般可以使用30-50年,以及安装和正确的使用,但也可以使管道维修费用低,保温管道还可以自动设置报警系统,自动检测管网漏损,故障定位的知识,并会报警。3PE保温管保温性能好,热损失仅为传统管材25个百分点,长期来看还是可以节约大量的资源,显著降低能源成本,且不需要用沟槽,可直接埋入地下或水中,施工简便,综合成本也相对较低,低温的条件下也具有良好的性,并且也可以直接嵌入在环境冻土。