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3pe防腐钢管除锈等级影响防腐涂层附着力

来源:宏科华管道 发布时间: 2020-07-22

    三层结构聚乙烯防腐涂层具有突出的机械保护性能和粘结性能,它能承受因振动和温度变化而引起的土壤移动所产生的应力,能抵抗由尖锐石块作用在管道表面时所产生的冲击应力。_三层结构聚乙烯防腐涂层的电阻较高,这将降低阴极保护系统的安装和维护费用。三层结构聚乙烯防腐涂层管道阴极保护的电流密度小于lOμA*m2。三层结构聚乙烯防腐涂层的这些优点足以使它在世界各国广泛的应用实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。这只是笼统的说,我们怎样才能辨别其好坏呢-环氧树脂粉末具有很高的粘结力、很好的扰阴极剥离性、化学屏障特性和抗氧性。聚合物涂层与环氧树脂底层的化学粘合力,能够抵抗土壤运动和温度变化引起的剪切力。高密度聚乙烯表面涂层对潮气具有很好的屏障作用,可以保护环氧树脂底层及聚合物涂层,抗机械损伤能力强,减少剥离,且阴极保护电流低,适应温度范围广(-50~80℃)。


    三层结构聚乙烯防腐涂层的组合特点是三种涂层之间能达到的组合和增强,三层涂料之间具有化学粘结力,各层的性能和特性使三层涂料互补。这种三层防腐涂料又以三合一的形式组成整体,并使整体的化学性能和机械性能达到**程度,综合了环氧树脂良好的附着性能、抗化学性能以及聚乙烯涂料的机械强度和保护作用,广泛地应用于油、气、水等金属管道的防腐工程上。⑴经微尘处理后的钢管,在进行环氧粉末涂敷前,应行预热处理,采用KGPS-750uw恒功率中频机给钢管进行加热,预热温度符合环氧粉末涂料所要求的温度,但不得超过275℃。

    管道工艺介绍:在防腐层涂敷前,先清理钢管表面的油脂和污垢等附着物,并对钢管预热后进行表面预处理,钢管预热温度为40~60℃。表面预处理质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中规定的Sa2.5级的要求,锚纹达到50μm~75μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应清理干净。应用热源将钢管加热至合适的涂敷温度,环氧粉末涂料均匀地涂敷到钢管表面;胶粘剂的涂敷在环氧粉末胶化过程中进行;聚乙烯层的涂敷可采用纵向挤出工艺或侧向缠绕工艺。公称直径大于5OOmm的钢管,宜采用侧向缠绕工艺。采用侧向缠绕工艺时,应搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯辊压密实,并防止压伤聚乙烯层表面;采用纵向挤出工艺时,焊缝两侧不应出现空洞。聚乙烯层涂敷后,熔结环氧涂层固化,然后用水冷却至钢管温度不高于60℃。集中供水3PE防腐螺旋焊管涂层结合,涂层环保的特性,符合了供水管线的刚性要求。


    钢管防腐涂层越来越多地选用复合资料或复合布局。这些资料和布局要具有杰出的介电功能、物理功能、安稳的化学功能和较宽的温度习惯规模等。关于3PE防腐钢管的防腐质量:影响3PE防腐钢管层性能的因素是比力多的,例如工序的结构、设置装备部署选型、加热方法、涂装温度、冷却方法、传动精度和检测等,这些施工作业中任何一种因素控制不好则就会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,造成质量不过关。还有一种钢管外部环形冷却装置,无法从基础上降服外部冷却方法导致的质量缺陷和焊道涂层厚度减薄。所以说要严格控制质量就要想出好的施工方案,形式冷却法:该方法在钢管内部放入水泵,在钢管转动历程中向钢管内壁喷水,钢管和防腐层的冷却次序为:钢管、FBE层、胶粘剂层和PE层,可使钢管和涂层冷却,同时由于防腐层的冷却历程是从内向外,防腐层在冷却紧缩时与管壁的粘接,防腐层的环向应力很小,焊道上防腐层减薄很微小,从而提高防腐钢管质量。



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