3pe防腐钢管施工常见问题

    3pe钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道，3pe管使用寿命延长3-5倍。

    3PE钢管的具体制作工艺为，先对钢管进行检验，综合各种条件对钢管进行检验，使之符合制作保温钢管的条件。检查钢管有没有被腐蚀,检查并除去钢管上的绣。下一步是把除锈后的钢管套在聚乙烯套管内，进行穿管成型。然就经过封头修补，在里面注入聚氨酯泡沫，要充分填满空隙，使之充分填充。检验钢管，对制作完成的保温钢管进行成品的检验。

    国内目前钢管保温技术已经投入市场，在市场中3PE钢管里普遍应用。其中高温蒸汽保温管道具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好。其在保温层进行分层、错缝、采用不锈钢带分段捆扎。保温材料的物理化学性能在达到行业现行产品标准以外，还应当到绿到保温管道做深层直埋“钢套钢”管道的应用要求的特点。

    3PE钢管涂层施工的方法：

    熔结环氧粉末的以下几项重要性能使它乐成地用于3PE钢管涂层的底层：

    1、可以大概牢固地附着在金属上，可以大概形成一连的掩护膜，具有的抗阴剥离性能；

    2、耐化学腐化性；

    3、抗氧气渗透排泄性好；

    4、固化条件在中心层粘接剂、外层聚乙烯挤出加工的温度条件范畴之内；

    5、粘接剂可以大概引入的功效性基团可到场它的固化反响。

    3PE给水钢管在施工过程中，焊接是很重要的一环，焊接的质量好坏影响工程的整体进度，那么3PE给水钢管焊接当中遇到一些问题该怎么解决呢？下面为大家列举一下关于3PE钢管焊接常见问题：

    1、钢管对接焊道过高或者过低：出现此问题原因主要是对接焊接压力或者焊接时间、加热温度控制不好造成。

    2、接口处对接错位：对接焊接之前两端管的对中不好造成。

    3、对接焊道两端不平：两端没有对齐、两端钢管材质不一样或者加热温度不同都会造成焊道不平。

    以上就是3PE给水钢管焊接常见问题，给水钢管的焊接要用设备热熔焊机对衬管进行对接并检查质量，对接过程应严格把握对接温度、压力、时间等参数，3PE钢管焊接时各参数的合理选取是决定接口质量的重要因素之一。因此对每道焊缝进行编号并记录焊接参数及质量，焊接后对PE给水管进行压力为0.1MPa的气密性试验，并检查3PE给水钢管焊缝的严密性。