环氧树脂复合钢管的工艺

    环氧树脂复合钢管涂层指通过相应的涂装工艺，将热塑性树脂(或绝热材料)涂覆在钢管上的管道。中国的钢管工业以及世界管道工业发达，现在大多数管道采用的涂层都是热塑性环氧树脂涂层。因为热塑性环氧树脂涂层是将一种或多种材料的共同性能（如硬度、韧性、耐水性和耐蚀性等）发挥到较高材料。目前，大多采用的涂层有聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯脂、聚苯乙烯泡沫塑料等。

    环氧树脂复合钢管工艺：

    1、内外涂环氧树脂钢管首先对基管做前处理。

    2、对钢管进行喷砂，钢管表面喷砂除锈执行BG/T8923达到Sa21/2级，粗糙度提高附着力。

    3、将喷砂好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到200°~250°（一般预热一个半小时左右））。

    4、对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）成品。

    5、喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化。

    环氧树脂复合钢管，普遍应用在消防给水上面。在建筑消防系统这一块，环氧树脂钢管占据着重要的作用，逐步取代了镀锌钢管，下面我们来介绍内外涂环氧树脂钢管的生产工艺，其粉末（环氧树脂）的性能，以及内外涂环氧树脂钢管的产品性能。喷涂的时候环氧树脂粉末还没有熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂固化，使得内外壁的涂层附着力，热固性粉末特性充分显现。

    环氧树脂复合钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料层的钢塑复合产品。涂塑钢管根据内涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。产品标记由涂塑复合钢管代号、内涂层材料代号和公称尺寸组成。给水衬塑复合钢管是在钢管内壁，按输送介质的要求内衬塑乙烯（PE）、耐热聚乙烯（PE-RT）、交联聚乙烯（PE-X）、聚丙烯（PP-R）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等热塑性塑料管制成。由于工艺的改进，有些产品增加了外覆塑层。产品按输送水的温度分为冷水用衬塑钢管和热水用衬塑钢管。产品标记由衬塑钢管代号、衬塑材料代号、公称通径组成。消费者在选购此类产品时，应该按实际需要尽量到大型商场大商店选择信誉良好的产品。